2012年啤酒瓶蓋的產(chǎn)品代碼是什么，酒水的產(chǎn)品代碼是什么

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1，酒水的產(chǎn)品代碼是什么

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酒水的產(chǎn)品代碼是什么

2，幫我看一下序列號(hào) 和imei 看看是什么時(shí)候激活的和購(gòu)買謝謝了序列號(hào)

產(chǎn)品型號(hào): IPHONE 4S 16GB 黑色產(chǎn)品序列號(hào)(SN): DNTH9GG8DTC0移動(dòng)設(shè)備IMEI碼: 013056004092992固件版本: 5.0.1銷售地區(qū): 香港特別行政區(qū)購(gòu)買日期: 2012年03月05保修截止: 2013年03月14運(yùn)營(yíng)商: 中國(guó)聯(lián)通是否已經(jīng)激活: 已激活最后激活日期: 2012年03月15

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3，啤酒蓋上的黑色噴碼是什么

防偽標(biāo)志

生產(chǎn)日期和產(chǎn)品代碼

一般由以下幾部分信息組成 1、生產(chǎn)日期和時(shí)間 2、包裝線或班次 3、來(lái)源清酒罐號(hào) 這樣出了事情便于追溯

生產(chǎn)日期和批號(hào)還有字母是代表產(chǎn)地

是生產(chǎn)廠家專用的產(chǎn)品編碼，一般都是表示生產(chǎn)的日期和生產(chǎn)代碼。

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4，產(chǎn)品代碼

產(chǎn)品代碼，一般指的是UPC， unique product code, 對(duì)于該廠商來(lái)說(shuō)，此號(hào)碼唯一，每件產(chǎn)品一個(gè)，一號(hào)一件產(chǎn)品，一一對(duì)應(yīng)。配件編號(hào)，part number, 配件編號(hào)往往指的是本廠/公司購(gòu)進(jìn)/生產(chǎn)的配件的本廠/公司內(nèi)生產(chǎn)/公司外銷售編號(hào)。這個(gè)編號(hào)對(duì)應(yīng)一種配件。不同供應(yīng)商提供的相同配件應(yīng)該擁有不同配件編號(hào)。配件編號(hào)在供應(yīng)商方對(duì)應(yīng)的配件編號(hào)成為供應(yīng)商配件編號(hào)。產(chǎn)品型號(hào) model 指的是定型產(chǎn)品的名稱/編號(hào)。一個(gè)產(chǎn)品可以有多種型號(hào)，各自有不同的特點(diǎn)。訂單號(hào)我想你指的是某一型號(hào)產(chǎn)品的某一批號(hào)，即這一型產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào), batch no.。而普通的訂單號(hào) order no. 與以上各種名詞沒(méi)有特別關(guān)系

5，請(qǐng)問(wèn)CAM的作用主要是什么

CAM(Computer Aided Making ，計(jì)算機(jī)輔助制造)的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡(jiǎn)稱數(shù)控)，是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程或系統(tǒng)。1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來(lái)控制機(jī)床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機(jī)床，包括稱為“加工中心”的多功能機(jī)床，能從刀庫(kù)中自動(dòng)換刀和自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過(guò)程序指令控制運(yùn)作的，只要改變程序指令就可改變加工過(guò)程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯(cuò)，最早的CAM便是計(jì)算機(jī)輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開(kāi)發(fā)數(shù)控機(jī)床的加工零件編程語(yǔ)言APT，它是類似FORTRAN的高級(jí)語(yǔ)言。增強(qiáng)了幾何定義、刀具運(yùn)動(dòng)等語(yǔ)句，應(yīng)用APT使編寫(xiě)程序變得簡(jiǎn)單。這種計(jì)算機(jī)輔助編程是批處理的。 CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過(guò)程自動(dòng)化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控，計(jì)算機(jī)輔助過(guò)程設(shè)計(jì)。數(shù)控除了在機(jī)床應(yīng)用以外，還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制，如沖壓機(jī)、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動(dòng)繪圖儀、焊接機(jī)、裝配機(jī)、檢查機(jī)、自動(dòng)編織機(jī)、電腦繡花和服裝裁剪等，成為各個(gè)相應(yīng)行業(yè)CAM的基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)是通過(guò)計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)控制和管理制造過(guò)程的多方面工作，它的目標(biāo)是開(kāi)發(fā)一個(gè)集成的信息網(wǎng)絡(luò)來(lái)監(jiān)測(cè)一個(gè)廣闊的相互關(guān)聯(lián)的制造作業(yè)范圍，并根據(jù)一個(gè)總體的管理策略控制每項(xiàng)作業(yè)。從自動(dòng)化的角度看，數(shù)控機(jī)床加工是一個(gè)工序自動(dòng)化的加工過(guò)程，加工中心是實(shí)現(xiàn)零件部分或全部機(jī)械加工過(guò)程自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動(dòng)化加工過(guò)程，而計(jì)算機(jī)輔助制造是計(jì)算機(jī)進(jìn)入制造過(guò)程這樣一個(gè)總的概念。一個(gè)大規(guī)模的計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)是一個(gè)計(jì)算機(jī)分級(jí)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)，它由兩級(jí)或三級(jí)計(jì)算機(jī)組成，中央計(jì)算機(jī)控制全局，提供經(jīng)過(guò)處理的信息，主計(jì)算機(jī)管理某一方面的工作，并對(duì)下屬的計(jì)算機(jī)工作站或微型計(jì)算機(jī)發(fā)布指令和進(jìn)行監(jiān)控，計(jì)算機(jī)工作站或微型計(jì)算機(jī)承擔(dān)單一的工藝控制過(guò)程或管理工作。計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面：硬件方面有數(shù)控機(jī)床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲(chǔ)裝置、檢測(cè)裝置、計(jì)算機(jī)等，軟件方面有數(shù)據(jù)庫(kù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控程序編制、計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助作業(yè)計(jì)劃編制與調(diào)度、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制等。一、概述圖3-4-1 CAM系統(tǒng)及包括的內(nèi)容到目前為止，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個(gè)概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工制造之間的一切生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)，它包括CAPP、NC編程、工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、資源需求計(jì)劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進(jìn)一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個(gè)專門的子系統(tǒng)，而工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、資源需求計(jì)劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統(tǒng)來(lái)完成。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外，它還包括制造活動(dòng)中與物流有關(guān)的所有過(guò)程（加工、裝配、檢驗(yàn)、存貯、輸送）的監(jiān)視、控制和管理。這種廣義CAM系統(tǒng)中與物流有關(guān)部分的示意圖如圖3-4-1所示。在這一節(jié)里，我們只介紹CAM最狹義的概念，即只與NC編程有關(guān)的內(nèi)容。二、數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控編程原理圖3-4-2 數(shù)控系統(tǒng)功能（一）數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的控制部分，它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過(guò)程和工藝參數(shù)，按照人機(jī)交互的方式生成數(shù)控加工程序，然后通過(guò)電脈沖數(shù)，再經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)機(jī)床部件作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。圖3-4-2為數(shù)控系統(tǒng)的功能示意圖。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床（NC）上，零件的加工信息是存儲(chǔ)在數(shù)控紙帶上的，通過(guò)光電閱讀機(jī)讀取數(shù)控紙帶上的信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的加工控制。后來(lái)發(fā)展到計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一??機(jī)。更先進(jìn)的CNC機(jī)床甚至可以去掉光電閱讀機(jī)，直接在計(jì)算機(jī)上編程，或者直接接收來(lái)自CAPP的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。后一種CNC機(jī)床是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備?，F(xiàn)代CNC系統(tǒng)常具有以下功能： (1) 多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制; (2) 刀具位置補(bǔ)償; (3) 系統(tǒng)故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程并行作業(yè); (6) 加工仿真; (7) 刀具管理和監(jiān)控; (8) 在線檢測(cè)。（二）數(shù)控編程原理所謂數(shù)控編程是根據(jù)來(lái)自CAD的零件幾何信息和來(lái)自CAPP的零件工藝信息自動(dòng)或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過(guò)程。常用的數(shù)控代碼有ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和EIA（美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)）兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補(bǔ)偶代碼，即第8位為補(bǔ)偶位；而EIA代碼是六位補(bǔ)奇碼，即第5列為補(bǔ)奇位。補(bǔ)偶和補(bǔ)奇的目的是為了便于檢驗(yàn)紙帶閱讀機(jī)的讀錯(cuò)信息。一般的數(shù)控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號(hào)組成。每個(gè)程序都代表著一個(gè)特殊功能，如G00表示點(diǎn)位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下，一條數(shù)控加工指令是若干個(gè)程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點(diǎn)位控制，G49表示刀補(bǔ)準(zhǔn)備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標(biāo)值，T21表示刀具編號(hào)指令。整個(gè)指令的意義是：快速運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)（70，55），一號(hào)刀取2號(hào)撥盤上刀補(bǔ)值。常用地址碼的含義如表1所示。機(jī)能地址碼意義程序號(hào)順序號(hào)準(zhǔn)備機(jī)能 ONG 程序編號(hào)順序編號(hào)機(jī)床動(dòng)作方式指令坐標(biāo)指令 X.Y.ZA.B.C.U.V.WRI.J.K 坐標(biāo)軸移動(dòng)指令附加軸移動(dòng)指令圓弧半徑圓弧中心坐標(biāo) 進(jìn)給機(jī)能主軸機(jī)能刀具機(jī)能 FST 進(jìn)給速度指令主軸轉(zhuǎn)速指令刀具編號(hào)指令輔助機(jī)能 MB 接通、斷開(kāi)、啟動(dòng)、停止指令工作臺(tái)分度指令補(bǔ)償暫停子程序調(diào)用重復(fù)參數(shù) H.DP.XIP.Q.R 刀具補(bǔ)償指令暫停時(shí)間指令子程序號(hào)指定固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)固定循環(huán)參數(shù) 表1 地址碼及其含義數(shù)控編程的方式一般有四種：（1）手工編程；（2）數(shù)控語(yǔ)言編程；（3） CAD/CAM系統(tǒng)編程；（4）自動(dòng)編程。三、手工編程手工編程是編程人員按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的加工程序段和指令格式，手工編寫(xiě)出待加工零件的數(shù)控加工程序。手工編程的主要步驟如下：（1）根據(jù)零件圖紙對(duì)零件進(jìn)行工藝分析；（2）確定加工路線和工藝參數(shù)（裝夾順序、表面加工先后順序、切削參數(shù)）；（3）確定刀具移動(dòng)軌跡（起點(diǎn)、終點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)形式）；（4）計(jì)算機(jī)床運(yùn)動(dòng)所需要數(shù)據(jù)；（5）書(shū)寫(xiě)零件加工程序單；（6）紙帶穿孔；可見(jiàn)，手工編程同時(shí)也包括了制定工藝規(guī)程的內(nèi)容，手工編程目前已用得很少。四、數(shù)控語(yǔ)言編程使用數(shù)控語(yǔ)言編程往往被稱為“自動(dòng)編程”，這種叫法來(lái)源于APT（Automatically Programmed Tools）數(shù)控編程語(yǔ)言。事實(shí)上，它并不是自動(dòng)化的編程工具，只是比手工編程前進(jìn)一步，實(shí)現(xiàn)了用“高級(jí)編程語(yǔ)言”來(lái)編寫(xiě)數(shù)控程序。這種編程系統(tǒng)的工作過(guò)程如圖3-4-3所示。圖3-4-3 數(shù)控語(yǔ)言編程過(guò)程用數(shù)控語(yǔ)言編程就是用專用的語(yǔ)言和符號(hào)來(lái)描述零件的幾何形狀和刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的軌跡、順序和其他工藝參數(shù)等。由于采用類似于計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言的數(shù)控語(yǔ)言來(lái)描述加工過(guò)程，大大簡(jiǎn)化了編程過(guò)程，特別是省去了數(shù)值計(jì)算過(guò)程，提高了編程效率。用數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)的程序稱為源程序，計(jì)算機(jī)接受源程序后，首先進(jìn)行編譯處理，再經(jīng)過(guò)后置處理程序才能生成控制機(jī)床的數(shù)控程序。目前常用的數(shù)控編程語(yǔ)言是美國(guó)麻省理工學(xué)院開(kāi)發(fā)的APT語(yǔ)言。APT語(yǔ)言詞匯豐富，定義的幾何類型多，并配有多種后置處理程序，通用性好，獲得廣泛應(yīng)用。APT語(yǔ)言的源程序是由語(yǔ)句組成的，共有四種類型的語(yǔ)句。而語(yǔ)句則是由詞匯、數(shù)值、標(biāo)識(shí)符號(hào)等按一定語(yǔ)法規(guī)則組成的。 1）幾何定義語(yǔ)句幾何定義語(yǔ)句的一般形式為：〈標(biāo)識(shí)符〉＝〈幾何元素專用詞〉/參數(shù) 例如，語(yǔ)句C1＝CIRCLE/20，80，12，5中，C1為幾何元素定義的名字，VIRCLE為幾何元素類型（圓），20，80，12，5分別表示圓心的坐標(biāo)值和半徑值。 2）刀具運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句刀具運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句用來(lái)模擬加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡。在APT中用3個(gè)表面來(lái)定義刀具的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡。這3個(gè)表面是零件面（PS）、導(dǎo)向面（DS）和檢查面（CS），如圖3-4-4所示。其中零件面是刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中形成的表面；導(dǎo)向面用來(lái)定義刀具和零件面之間的位置關(guān)系；檢查面用來(lái)確定每次走刀運(yùn)動(dòng)的刀具終止位置。例如TLONPS和TLOFPS分別表示刀具中心正好位于零件面上和不位于零件面上，TLLFT表示刀具在導(dǎo)向面的左面。圖3-4-4 零件面、導(dǎo)向面和檢查面 3）工藝數(shù)據(jù)語(yǔ)句工藝數(shù)據(jù)語(yǔ)句用來(lái)描述工藝數(shù)據(jù)和一些控制功能。例如采用SPINDL/n，CLW表示主軸的轉(zhuǎn)速（n）和轉(zhuǎn)動(dòng)方向（CLW），采用CUTTER/d，r表示銑刀直徑和刀尖圓角半徑等。 4）初始語(yǔ)句和終止語(yǔ)句初始語(yǔ)句表示程序的名稱，終止語(yǔ)句表示零件程序的結(jié)束。初始語(yǔ)句由“PARTNO”和名稱組成，終止語(yǔ)句用FIN1表示。圖3-4-5 CAD/CAM系統(tǒng)編程圖3-4-6 自動(dòng)編程系統(tǒng) 五、CAD/CAM系統(tǒng)編程采用數(shù)控語(yǔ)言編程雖比手工編程簡(jiǎn)化許多，但仍需要編程人員編寫(xiě)源程序，仍比較費(fèi)時(shí)。為此，后來(lái)又發(fā)展了CAD/CAM編程技術(shù)。到目前幾乎所有大型CAD/CAM應(yīng)用軟件都具備數(shù)控編程功能。在使用這種系統(tǒng)編程時(shí)，編程人員不需要編寫(xiě)數(shù)控源程序，只需要從CAD數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出零件圖形文件，并顯示在屏幕上，采用多級(jí)功能菜單作為人機(jī)界面。編程過(guò)程中，系統(tǒng)還會(huì)給出大量的提示。這種方式操作方便，容易學(xué)習(xí)，又可大大提高編程效率。一般CAD/CAM系統(tǒng)編程部分都包括下面的基本內(nèi)容：查詢被加工部位圖形元素的幾何信息；對(duì)設(shè)計(jì)信息進(jìn)行工藝處理；刀具中心軌跡計(jì)算；定義刀具類型；定義刀位文件數(shù)據(jù)。對(duì)于一些功能強(qiáng)大的CAD/CAM系統(tǒng)，甚至還包括數(shù)據(jù)后置處理器，自動(dòng)生成數(shù)控加工源程序，并進(jìn)行加工模擬，用來(lái)檢驗(yàn)數(shù)控程序的正確性。圖3-4-5為這種系統(tǒng)的示意圖。六、自動(dòng)編程上述CAD/CAM系統(tǒng)編程中，仍需要編程人員過(guò)多地干預(yù)才能生成數(shù)控源程序。隨著CAPP技術(shù)的發(fā)展，使數(shù)控自動(dòng)編程成為可能。圖3-4-6所示為自動(dòng)編程系統(tǒng)的組成。系統(tǒng)從CAD數(shù)據(jù)庫(kù)獲取零件的幾何信息，從CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲取零件加工過(guò)程的工藝信息，然后調(diào)用NC源程序生成數(shù)控源程序，再對(duì)源程序進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真，如果正確無(wú)誤，則將加工指令送到機(jī)床進(jìn)行加工。

廣泛運(yùn)用于機(jī)械加工制造，電腦編程零件加工，等。

計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)，計(jì)算機(jī)輔助制造(利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)機(jī)械部件，并用所得數(shù)據(jù)控制機(jī)器運(yùn)行、檢測(cè)、制造出產(chǎn)品)。